Que hàn sửa khuôn SKD 11

Thương hiệu: Trader SPa

Loại: Que hàn sửa chữa khuôn mẫu

MÔ TẢ

Thép SKD11 là loại thép công cụ hợp kim cao thuộc tiêu chuẩn JIS (Nhật Bản), nổi tiếng với khả năng chống mài mòn tuyệt vời và độ cứng cao sau khi nhiệt luyện. Que hàn TD600 (SKD11) được phát triển để sửa chữa các khuôn mẫu và dụng cụ cắt làm từ vật liệu này. TD 600 (SKD 11) có thành phần hóa học được tối ưu hóa để tạo ra mối hàn có đặc tính cơ học gần giống với thép nền SKD11 đã qua nhiệt luyện:

Độ Cứng Rất Cao: Đây là đặc tính quan trọng nhất. Sau khi hàn, mối hàn SKD11 có thể đạt độ cứng rất cao, thường nằm trong khoảng 55 - 62 HRc (hoặc sau khi xử lý nhiệt bổ sung).
Khả Năng Chống Mài Mòn Vượt Trội: Do chứa hàm lượng Carbon (C) và Crom (Cr) cao, mối hàn tạo ra lớp vật liệu có khả năng chống mài mòn, chống xước rất tốt, lý tưởng cho các ứng dụng dập/cắt.
Độ Bền Kéo Cao: Mối hàn có độ bền kéo và độ chịu lực tốt, không dễ bị biến dạng dưới áp lực lớn và va đập trong chu trình làm việc.
Cần Xử Lý Nhiệt Chuẩn: Thép SKD11 có xu hướng dễ bị nứt khi hàn do hàm lượng Carbon cao. Do đó, mối hàn thường yêu cầu phải được nung nóng trước (pre-heat) và nung nóng sau (post-heat/giữ nhiệt) để giảm ứng suất dư và tránh nứt.
Gia Công Sau Hàn: Mối hàn SKD11 có độ cứng cao nên việc gia công cắt gọt sau hàn sẽ khó khăn hơn so với P20 hay NAK80 (độ cứng thấp hơn).

ỨNG DỤNG

Que hàn TD600 (SKD11) chủ yếu được dùng để sửa chữa và phục hồi các dụng cụ và khuôn mẫu đòi hỏi độ cứng và khả năng chống mài mòn tối đa:

1. Sửa Chữa Khuôn Dập Nguội (Cold Stamping Dies):

Đây là ứng dụng chính. Dùng để hàn sửa chữa các khu vực bị mòn, sứt mẻ, hoặc nứt trên dao đột, khuôn cắt, khuôn chấn, khuôn tạo hình kim loại làm từ SKD11.

2. Sửa Chữa Dụng Cụ Cắt Công Nghiệp:

Hàn phục hồi các loại dao cắt công nghiệp (như dao xả băng tôn, dao chấn), lưỡi cưa chịu tải trọng lớn, hoặc các chi tiết chịu mài mòn khác.

3. Khuôn Gạch Không Nung và Khuôn Vật Liệu Cứng:

Hàn sửa chữa các loại khuôn sản xuất gạch, ngói hoặc các sản phẩm vật liệu cứng khác, nơi vật liệu khuôn chịu lực ép và ma sát liên tục.

4. Hàn Phục Hồi Chi Tiết Máy:

Sử dụng để đắp và phục hồi các chi tiết máy yêu cầu độ cứng bề mặt cao và chống mài mòn như trục cán, bánh răng chịu lực, con lăn.

5. Tạo Lớp Phủ Cứng:

Hàn tạo lớp phủ cứng (hardfacing) trên các chi tiết máy bằng thép carbon thường để tăng tuổi thọ và khả năng chống mài mòn.

THÀNH PHẦN HỢP KIM (%)

C: ~ 0,469; Si: ~ 3,0; Mn: ~ 0,38; P: ~ 0,019; S: ~ 0,001; Cr: ~ 9,21; Mo: ~ 0,01; V: ~ 0,022; W: ~ 0,03; Ti: ~ 0,012; Al: ~ 0,009; Zr: ~ 0,001; Sn: ~ 0,005; Nb: ~ 0,007; Cu: ~ 0,22;